Спиральный компрессор. Принцип работы, применение

Avatar_spiralnyiy_kompressor_printsip_rabotyi_primenenie

Спиральный компрессор – это специальное устройство, которое состоит из 2 спиралей: фиксированной (неподвижной) и подвижной. При вращении подвижного завитка происходит сжатие газового объёма.

Спиральный компрессор. Принцип работы

Printsip_deystviya_spiraley_Arhimeda

Принцип действия спиралей Архимеда

Спиральный компрессор изобрёл Леон Круа в 1905 году. Узел применяется в холодильных машинах и тепловых помпах. Производится в массовом масштабе, дешёвый и работает по сравнению с поршневым нагнетателем тише.

Принцип работы нагнетателя из завитков – прямое вытеснение. В конструкцию входят 2 вложенные спирали: фиксированная (неподвижная) и подвижная (движется как эксцентрик по кругу). Расстояние между завитками минимальное, образуются вращающие камеры с уменьшением объёма с каждым оборотом.

Перекачиваемый газовый объём снаружи всасывается, затем сжимается в закрученных полостях и в середине спиралек выбрасывается. Для получения высокого давления нагнетания, например, в холодильных машинах или тепловых насосах, несколько парных спиралей размещены вертикально на одном валу электродвигателя. Степень сжатия на выходе умножается.

Пневмонагнетатель из спиралек сжимает воздух, втягивая его, улавливая, уменьшая объём и выпуская через выпускное отверстие. Спиральные устройства являются результатом усовершенствованных технологий производства, даже несмотря на то, что концепция завитков существует более 100 лет.

Аппарат прокрутки является безмасляным объёмным устройством. Компрессор имеет спираль статора, закреплённую в корпусе, и эксцентричную вращающуюся спиральку с приводом от двигателя.

О конструкции спирального компрессора в этом видео:

Спираль против поршня

Аппарат прокрутки имеет подвижную спиральку, которая создаёт давление. Движение завитков показано ниже:

Rabochie_fazyi_spiralnogo_kompressora

Рабочие области спирального компрессора

Поршневой нагнетатель использует поршневой цилиндр для сжатия газообразного хладагента. Принципиальная схема поршневого компрессора показана ниже:

Rabota_porshnya

Работа поршня

                    Какой компрессор лучше?

  • Спиральные компрессоры рентабельны.
  • Аппараты прокрутки работают тише и плавнее, чем поршневые устройства, поскольку имеют только две части: неподвижную и орбитальную спиральку.
  • Меньшее количество деталей делают устройство из завитков с низким энергопотреблением, высокой надёжностью и менее склонным к механическому разрушению.
  • Недорогое производство аппаратов прокрутки делает замену рентабельнее, чем ремонт.

Геометрическая конструкция завитка является основной характеристикой, которая определяет производительность нагнетателя.

Elementyi_konstruktsii_spiralnogo_kompressora

Элементы конструкции спирального компрессора

Преимущества воздушных спиральных компрессоров

Пневмонагнетатели из спиралек поставляют воздух без масла. Спиральники имеют небольшие размеры и тихо работают. Низкая скорость компрессионных элементов гарантирует, что устройство из завитков пригодны для установки в любой рабочей среде.

Спиральные аппараты подходят для приложений, где решающее значение имеют гибкость и энергоэффективность. Излишних затрат на электроэнергию не имеется за счёт автоматической остановки при достижении необходимого рабочего давления и адаптации к колебаниям спроса.

Устройства с завитками олицетворяют надёжность и простоту. Спиральная конструкция имеет мало движущихся частей и длительный срок службы при минимальном количестве сервисных операций.

Применение устройства из спиралей

Спиральные_компрессоры_Copeland

Спиральные холодильные компрессоры «Copeland»

Нагнетатели прокрутки применяются для кондиционеров, тепловых насосов и в автомобильном секторе. Принцип закрутки используется в спиральном вакуумном насосе. Компрессоры из спиралек разработаны для удовлетворения постоянно растущих требований к соблюдению экологических норм в сфере общественного питания.

Поскольку спиральные фигуры не соприкасаются друг с другом, то такой агрегат работает без маслица. Применяют агрегаты в медицинских и безмасляных технологиях. Для получения значимых технических характеристик спиральки изготавливаются точно. Это позволило использовать устройство в двигателях автомобилей для наддува в 1980 году.

Устройства прокрутки, как правило, на 100% не содержат масла и подходят для применения в научно-исследовательских лабораториях, больницах, университетах, общепите, пивоварении, стоматологии, электронике и фармацевтической промышленности.

Спиральники подходят для различных областей промышленности. Аппараты просты в эксплуатации и обслуживании, экономят площадь в лаборатории или помещении. Риска загрязнения воздуха маслом нет.

У спиральников длительный срок службы. В аппаратах прокрутки для воздуха используется передовая технология завитков, при которой спиральки не соприкасаются друг с другом и не требуется смазка, что делает аппараты полностью безмасляными.

Безмасляный пневмонагнетатель работает с переменной подачей воздуха, управляемой интеллектуальным контроллером подачи воздуха в соответствии с потребностями в воздухе. Это означает высокую энергоэффективность и стабильное давление в системе.

Виды спиральных компрессоров в этом видео:

Компрессоры Copeland для систем охлаждения и реверсивных систем

Фирма Emerson предлагает передовую спиральную технологию для удовлетворения потребностей в коммерческом комфорте, прецизионном, технологическом охлаждении и установках кондиционирования воздуха.

Потребность в коммерческом холодильном оборудовании имеется у предприятий общественного питания, таких как рестораны, школы или кафетерии. Оборудование Copeland является эффективным, рентабельным и надёжным. Решение проблем с охлаждением начинается с небольшого, но мощного оборудования с цифровым спиральным устройством.

Цифровой спиральный компрессор играет роль и значим в холодильной технике. Это устройство, предназначенное для сжатия воздуха или хладагента. Спиральные компрессоры с цифровым управлением адаптируют мощность устройства к потребностям в охлаждении за счёт простой механической конструкции. Эти устройства используются в системах кондиционирования воздуха, транспорте и холодильных установках для охлаждения.

О конструкция спирального компрессора Copeland в этом видео:

Спиральные компрессоры с цифровым управлением

Простая непрерывная модуляция нагнетателя с цифровой спиралью обеспечивает точный контроль температуры. Холодильные нагрузки часто меняются. Аппараты закрутки с цифровым управлением гибки, чтобы соответствовать изменяющимся нагрузкам (от 10% до 100% с одним компрессором).

При работе установок операторы уверены, что температура соответствует текущим потребностям в охлаждении. Стабильные температуры поддерживают оптимальные условия хранения продуктов, что приводит к повышению качества.

Эти устройства также сокращают цикличность, что обеспечивает длительный срок службы холодильного оборудования. В условиях, когда нормы становятся серьёзными, для охлаждения необходима энергоэффективность. Спиральные компрессоры с цифровым управлением работают по заданным параметрам и с оптимальной скоростью для экономии энергии при эксплуатации.

Система централизованного охлаждения предлагает точное управление работой, позволяя использовать два аппарата с цифровым управлением: один для средней температуры, другой для низкой температуры. Для обеспечения спокойствия клиентов в комплект поставки также входит резервный компрессор для 100-процентного резервирования.

С меньшим количеством устройств система (станция) имеет меньшую занимаемую площадь, меньше объём хладагента, затраты на установку и потребление энергии.

Tsentralnaya_stantsiya_iz_spiralnyih_kompressorov_dlya_supermarketa

Центральная станция из спиральных компрессоров для супермаркета

Автор: Королёв Сергей

Поделиться с друзьями
Оцените автора
( 5 оценок, среднее 5 из 5 )
Добавить комментарий

Нажимая кнопку “Отправить комментарий”, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.