Спиральный компрессор. Принцип работы, применение

Спиральный компрессор представляет собой устройство, состоящее из двух перемежённых спиралей. При вращении подвижной спирали происходит сжатие газа.

Спиральный компрессор. Принцип работы

Printsip_deystviya_spiraley_Arhimeda

Спиральный компрессор был изобретён Леоном Круа в 1905 году. Он входит в состав холодильных машин и тепловых насосов. Производится массово, дешёвый и работает довольно тихо по сравнению с поршневым устройством.

Нагнетатель из завитков работает по принципу прямого вытеснения. Он состоит из двух вложенных спиралей, одна из которых неподвижна, а другая перемещается эксцентрично по круговой траектории. Завитки находятся на минимальном расстоянии друг от друга и образуют несколько вращающихся камер, объем которых уменьшается с каждым оборотом.

Перекачиваемый газ всасывается снаружи, сжимается в закрученных каналах и выбрасывается через соединение в середине фигур. Для достижения высокого давления, например, для холодильных машин или тепловых насосов, несколько пар спиралей могут быть расположены одна за другой на одном валу. Степени сжатия умножаются.

Пневмонагнетатель из спиралек сжимает воздух, втягивая его, улавливая, уменьшая объём и выпуская через выпускное отверстие. Спиральные устройства являются результатом усовершенствованных технологий производства, даже несмотря на то, что концепция завитков существует уже более 100 лет.

Аппарат прокрутки является безмасляным объёмным устройством. Компрессор имеет спираль статора, закреплённую в корпусе, и эксцентричную вращающуюся спиральку с приводом от двигателя.

Спираль против поршня

Аппарат прокрутки имеет подвижную спиральку, которая создаёт давление. Движение завитков показано ниже:                             

Rabochie_fazyi_spiralnogo_kompressora

Поршневой нагнетатель использует поршневой цилиндр для сжатия газообразного хладагента. Принципиальная схема поршневого компрессора показана ниже:

Rabota_porshnya

                    Какой из них лучше?

  • Спиральные компрессоры более эффективны.
  • Аппараты прокрутки работают тише и плавнее, чем поршневые устройства, поскольку имеют только две части: неподвижную и орбитальную спиральку.
  • Меньшее количество деталей делают устройство из завитков с низким энергопотреблением, высокой надёжностью и менее склонным к механическому разрушению.
  • Недорогое производство аппаратов прокрутки делает замену рентабельнее, чем ремонт.

Геометрическая конструкция завитка является основной характеристикой, которая определяет производительность нагнетателя.

Elementyi_konstruktsii_spiralnogo_kompressora

Преимущества воздушных спиральных компрессоров

Пневмонагнетатели из спиралек поставляют воздух без масла. Спиральники имеют небольшие размеры и тихо работают. Низкая скорость компрессионных элементов гарантирует, что устройство из завитков пригодны для установки в любой рабочей среде.

Спиральные аппараты подходят для приложений, где решающее значение имеют гибкость и энергоэффективность. Излишних затрат на электроэнергию не имеется за счёт автоматической остановки при достижении необходимого рабочего давления и адаптации к колебаниям спроса.

Устройства с завитками олицетворяют надёжность и простоту. Спиральная конструкция имеет мало движущихся частей и длительный срок службы при минимальном количестве сервисных операций.

Применение устройства из спиралей

Spiralnyie_kompressoryi_Copeland

Нагнетатели прокрутки применяются для кондиционеров, тепловых насосов и в автомобильном секторе. Принцип закрутки используется в спиральном вакуумном насосе. Компрессоры из спиралек разработаны для удовлетворения постоянно растущих требований к соблюдению экологических норм в сфере общественного питания.

Поскольку спиральные пары не соприкасаются, такие устройства работают без масла, что также позволяет применять их в медицинских технологиях. Для достижения значимых характеристик сжатия, несмотря на износостойкость и бесконтактность, требуется точное изготовление. Это позволило использовать его для наддува в двигателях автомобилей только в 1980-х годах.

Устройства прокрутки, как правило, на 100% не содержат масла и подходят для применения в научно-исследовательских лабораториях, больницах, университетах, общепите, пивоварении, стоматологии, электронике и фармацевтической промышленности.

Они подходят для различных областей промышленности. Аппараты просты в эксплуатации и обслуживании, экономят площадь в лаборатории или помещении. Риска загрязнения воздуха маслом нет.

У них также более длительный срок службы. В аппаратах прокрутки для воздуха используется передовая технология завитков, при которой спиральки никогда не соприкасаются друг с другом и не требуется смазка, что делает их полностью безмасляными.

Безмасляный пневмонагнетатель работает с переменной подачей воздуха, управляемой интеллектуальным контроллером подачи воздуха в соответствии с потребностями в воздухе. Это означает высокую энергоэффективность и стабильное давление в системе.

Компрессоры Copeland для систем охлаждения и реверсивных систем

Фирма Emerson предлагает самую передовую спиральную технологию для удовлетворения потребностей в коммерческом комфорте, прецизионном, технологическом охлаждении и установках кондиционирования воздуха.

Потребность в коммерческом холодильном оборудовании имеется у предприятий общественного питания, таких как рестораны, школы или кафетерии. Оборудование Copeland является эффективным, рентабельным и надёжным. Один из способов решения всех проблем с охлаждением начинается с небольшого, но мощного оборудования с цифровым спиральным устройством.

Цифровой спиральный компрессор играет важную роль в холодильной технике. Это устройство, предназначенное для сжатия воздуха или хладагента. Спиральные компрессоры с цифровым управлением адаптируют мощность устройства к потребностям в охлаждении за счёт простой механической конструкции. Эти устройства используются в системах кондиционирования воздуха, транспорте и холодильных установках для охлаждения.

Спиральные компрессоры с цифровым управлением

Простая непрерывная модуляция нагнетателя с цифровой спиралью обеспечивает точный контроль температуры. Холодильные нагрузки часто меняются. Аппараты закрутки с цифровым управлением гибки, чтобы соответствовать изменяющимся нагрузкам (от 10% до 100% с одним компрессором).

Для операторов это означает, что они могут быть уверены, что температура соответствует текущим потребностям в охлаждении. Стабильные температуры поддерживают идеальные условия хранения продуктов, что приводит к повышению качества.

Эти устройства также сокращают цикличность, что обеспечивает более длительный срок службы холодильного оборудования. В условиях, когда нормы становятся серьёзными, для охлаждения необходима энергоэффективность. Спиральные компрессоры с цифровым управлением работают в оптимальное время и с оптимальной скоростью для экономии энергии при эксплуатации.

Система централизованного охлаждения предлагает точное управление работой, позволяя использовать два аппарата с цифровым управлением: один для средней температуры, другой для низкой температуры. Для обеспечения спокойствия клиентов в комплект поставки также входит резервный компрессор для 100-процентного резервирования.

С меньшим количеством устройств система (станция) имеет меньшую занимаемую площадь, меньше объём хладагента, затраты на установку и потребление энергии.

Tsentralnaya_stantsiya_iz_spiralnyih_kompressorov_dlya_supermarketa

Автор: Королёв Сергей

Поделиться ссылкой:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *